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介紹石膏砂漿施工流程和注意事項
瀏覽: 發布日期:2020-06-30

石膏砂漿規范流程

石膏砂漿施工流程
    
 
施工工具
 
激光水準儀、移動配電箱、掃帚、水桶、水管、膩子刮刀、鋼板抹子(或不繡鋼抹子)、陰陽角抹子、攪拌用電鉆、鋁合金刮尺、靠尺和線錘、油刷或排筆、噴霧器、沖筋條、架板及其支架等。

石膏砂漿樣品
石膏砂漿樣品(圖)
 
施工工藝及注意細節
 
基層要求:基層必須堅固、干燥、平整、干凈(無浮灰、無油污等)
 
1、基層處理
 
①基層表面浮灰、疏松物、油污等雜質必須清除干凈;
 
②施工前要做好基層的處理工作,需根據不同的基層材料,進行不同的淋水濕潤,基層表面不能有明水。(充分的淋水是必不可少的措施,尤其是在加氣砼類等強吸水性的基層面施工時,墻體吃水深度要求在5-10mm左右);
 
③批刮前磚縫應預先補平,光滑油污的基層表面應先用底層砂漿薄批一層,以保證砂漿層的干燥速度一致,增加粘接強度。
 
④不同材料基體交接處表面抹灰,應采取防止開裂的加強措施(采用加強耐堿網格布,交界處先批刮粉刷石膏,再貼耐堿網格布壓實,網格布與各基體搭界寬度不應小于250mm為宜。網格布要求網眼4×4mm,克重165g/㎡)。
 
⑤填充了發泡劑的梁與磚墻交接部位,需先挖進發泡劑2公分深,凹進部分用粉刷石膏填平,鋪設兩道耐堿網格布,第一道:網格布作在底層,用粉刷石膏壓牢;第二道:當第一層粉刷石膏完成后再鋪設一層網格布。
 
2、墻面貼餅沖筋
 
(根據基層平整度及裝飾裝修要求)施工前應先做灰餅,再做標筋。豎筋間距為1.5 m左右,筋寬10~20 mm為宜。
 
3、施工要求
 
一般抹灰厚度不低于5mm(根據設計要求而定),超過12mm應分層進行,每層厚度控制12mm內,待上一層料漿終凝后再抹下一層。抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻上,用H型尺或刮板緊帖標筋刮平壓實,做到墻面平直。
 
①在施工中抹灰層接近終凝時,禁止用力揉搓,以免造成表面強度降低和掉粉現象。
 
②石膏砂漿物料混合比例應合適,參照建議配合比。一次投料量應在規定的時間內用完。
 
③先將水倒入攪拌桶,再倒入灰料,攪拌2~5分鐘,使料漿達到合適的稠度。
 
④每半天施工完畢,應及時清理工具、機械設備和作業處樓地面等。
 
⑤建筑結構及砌塊墻收縮、沉降引起的抹灰層裂縫,修補工作應待其收縮和沉降穩定后進行。
 
4、成品保護:
 
    粉刷石膏砂漿在凝結前禁止水沖、撞擊、振動和受凍,防止沾污和損壞,粉刷石膏初凝時間一般在1.5-2h,養護時間不得少于48h。夏季成品養護:需在施工完畢24小時后,表面滾水養護,確保抹灰層無脫水現象。
 
注意事項
 
1、拌和好的石膏必須在40分鐘內用完,已硬化的石膏、落地石膏,禁止再加水使用。
 
2、粉刷石膏的抹灰操作工具、容器用完必須清洗干凈,否則會影響粉刷石膏的使用效果。
 
3、室內所有預留洞、盒、箱須按所留口的內徑收口,做到表面平整,方正。
 
4、當天完成的墻體抹灰必須實測出數據,標識在墻體表面。
 
5、施工材料進入現場后必須碼放整齊,不得出現凌散堆放現象,要有防潮、防雨措施,不能置放于與地面接觸上,要有墊板,并有覆蓋措施。
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